Bạn đang tìm kiếm giải pháp sản xuất cao dược liệu đảm bảo chất lượng, giữ trọn dược tính mà vẫn tiết kiệm chi phí vận hành? Máy cô đặc cao dược liệu thu hồi dung môi chính là thiết bị giúp các doanh nghiệp dược phẩm hiện đại tối ưu hóa quy trình. Với công nghệ cô chân không ở nhiệt độ thấp, thiết bị này không chỉ giúp thu hồi triệt để dung môi (cồn, nước) mà còn đảm bảo vệ sinh an toàn theo tiêu chuẩn GMP. Hãy cùng Fujitank khám phá chi tiết cấu tạo và những ưu điểm vượt trội của dòng máy này ngay dưới đây!
Máy cô đặc cao dược liệu là gì?
Máy cô đặc cao dược liệu (hay còn gọi là nồi cô đặc chân không) là thiết bị công nghệ cao được thiết kế để loại bỏ bớt dung môi (thường là nước hoặc cồn) từ dịch chiết dược liệu. Mục đích cuối cùng là chuyển hóa dịch chiết từ dạng lỏng loãng sang dạng cao lỏng, cao đặc hoặc cao khô với nồng độ hoạt chất tinh khiết và đậm đặc hơn.
Khác với các phương pháp đun nấu truyền thống ở nhiệt độ cao thường làm biến đổi cấu trúc hóa học của dược chất, dòng máy cô đặc cao dược liệu thu hồi dung môi hiện đại vận hành dựa trên nguyên lý cô đặc chân không.

Dưới đây là 3 đặc điểm cốt lõi định nghĩa dòng máy này:
-
Vận hành trong môi trường áp suất âm: Hệ thống bơm chân không giúp hạ thấp áp suất trong bồn, từ đó làm giảm điểm sôi của dung môi xuống chỉ còn khoảng 50°C – 60°C.
-
Bảo toàn dược tính: Nhờ cô đặc ở nhiệt độ thấp, các thành phần nhạy cảm với nhiệt như vitamin, enzyme và các hoạt chất quý trong thảo dược được giữ nguyên vẹn 100%, không bị cháy khét hay biến chất.
-
Hệ thống thu hồi khép kín: Điểm khác biệt lớn nhất là bộ phận ngưng tụ giúp chuyển hóa hơi dung môi ngược lại thành dạng lỏng để tái sử dụng, giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí nguyên liệu và bảo vệ môi trường.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống cô đặc thu hồi dung môi
Cấu tạo kỹ thuật máy cô đặc
Một hệ thống máy cô đặc cao dược liệu thu hồi dung môi tiêu chuẩn tại Fujitank được cấu thành từ 5 bộ phận chính sau đây:
-
Thân bồn cô đặc (Bồn chính): Được thiết kế 3 lớp từ Inox 304 hoặc Inox 316L cao cấp. Lớp trong cùng chứa dược liệu, lớp giữa chứa môi chất gia nhiệt (nước hoặc dầu) và lớp ngoài cùng là bảo ôn cách nhiệt để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
-
Hệ thống cánh khuấy chuyên dụng: Sử dụng động cơ giảm tốc giúp khuấy đảo liên tục dịch chiết. Cánh khuấy thường tích hợp thêm cánh vét sát thành và đáy bồn, ngăn chặn tình trạng đóng cặn hoặc cháy khét khi dịch bắt đầu đặc quánh.
-
Bộ phận ngưng tụ (Condenser): Đây là “trái tim” của quá trình thu hồi dung môi. Gồm hệ thống ống chùm hoặc tổ hợp tấm bản giúp làm lạnh đột ngột hơi dung môi thoát ra, chuyển từ thể hơi sang thể lỏng.
-
Bình chứa dung môi thu hồi: Nơi tập trung cồn hoặc nước sau khi đã được ngưng tụ. Bình này có kính quan sát để kiểm soát lưu lượng dung môi thu hồi được.
-
Hệ thống bơm chân không: Tạo ra môi trường áp suất âm bên trong bồn, đóng vai trò quyết định trong việc hạ nhiệt độ sôi của dung dịch.

Nguyên lý cô đặc chân không và thu hồi dung môi
Quy trình vận hành của máy là một chu trình khép kín, đảm bảo không thất thoát hoạt chất ra môi trường bên ngoài:
-
Giai đoạn tạo chân không: Sau khi nạp dịch chiết vào bồn, bơm chân không sẽ rút sạch không khí để đạt đến độ chân không cần thiết (thường từ $-0.06$ đến $-0.09$ MPa).
-
Giai đoạn gia nhiệt thấp: Môi chất truyền nhiệt sẽ làm nóng dịch dược liệu. Nhờ môi trường chân không, dung môi (nước hoặc cồn) sẽ bắt đầu sôi và bay hơi ở nhiệt độ rất thấp, chỉ từ 50°C – 60°C. Điều này giúp bảo vệ tối đa các liên kết hóa học của dược chất nhạy cảm với nhiệt.
-
Giai đoạn ngưng tụ và thu hồi: Hơi dung môi bay lên sẽ đi qua bộ phận ngưng tụ. Tại đây, nước làm lạnh (chạy tuần hoàn) sẽ hấp thụ nhiệt, làm hơi dung môi ngưng tụ lại thành chất lỏng và chảy về bình hứng.
-
Giai đoạn hoàn tất: Quá trình tiếp diễn cho đến khi dịch trong bồn đạt đến độ đậm đặc mong muốn (đo bằng khúc xạ kế hoặc kiểm tra độ brix).
Lưu ý kỹ thuật: Việc duy trì độ chân không ổn định là yếu tố tiên quyết. Nếu độ chân không yếu, nhiệt độ sôi sẽ tăng cao, làm giảm chất lượng màu sắc và mùi vị tự nhiên của cao dược liệu.
Tại sao nên đầu tư máy cô đặc dược liệu hiện đại?
Thay vì sử dụng các phương pháp nấu thủ công truyền thống gây tốn kém và rủi ro cao, việc đầu tư vào hệ thống máy cô đặc cao dược liệu thu hồi dung môi của Fujitank mang lại những giá trị đột phá sau:
-
✅ Bảo tồn 100% dược tính quý giá: Nhờ công nghệ cô đặc chân không ở nhiệt độ thấp ($50-60°C$), sản phẩm đầu ra giữ nguyên được màu sắc tự nhiên, mùi thơm đặc trưng và đặc biệt là không làm phân hủy các hoạt chất nhạy cảm với nhiệt độ.
-
✅ Tiết kiệm chi phí dung môi (Cồn/Nước): Với hệ thống ngưng tụ kín, tỷ lệ thu hồi dung môi có thể đạt tới 90-95%. Điều này giúp doanh nghiệp tái sử dụng lượng cồn đáng kể cho các mẻ chiết xuất sau, cắt giảm tối đa chi phí sản xuất.
-
✅ Chống cháy khét tuyệt đối: Cánh khuấy có gắn cánh vét giúp đảo trộn liên tục, đảm bảo dịch cao không bám dính vào thành bồn. Đây là yếu tố sống còn khi cô đặc các loại cao đặc (cao xương, cao động vật, cao thảo dược đặc quánh).
-
✅ Đạt chuẩn GMP trong sản xuất: Toàn bộ máy được chế tạo từ Inox 304 hoặc Inox 316L cao cấp, bề mặt đánh bóng gương đạt tiêu chuẩn vi sinh, dễ dàng vệ sinh, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất của Bộ Y tế và ngành dược.
-
✅ Tối ưu năng suất và nhân công: Hệ thống vận hành bán tự động hoặc tự động hoàn toàn giúp giảm thiểu sai sót do con người. Một nhân viên có thể vận hành đồng thời nhiều máy, giúp tăng sản lượng gấp 3-5 lần so với phương pháp cũ.
-
✅ Tiết kiệm năng lượng: Thời gian cô đặc được rút ngắn đáng kể nhờ môi trường chân không, từ đó giảm tiêu thụ điện năng hoặc hơi nóng so với việc đun nấu hở thông thường.
Ứng dụng thực tế trong sản xuất thuốc và thực phẩm
Với khả năng xử lý linh hoạt nhiều loại nguyên liệu khác nhau, máy cô đặc cao dược liệu thu hồi dung môi là thiết bị then chốt, xuất hiện trong hầu hết các dây chuyền sản xuất hiện đại.
1. Trong ngành dược phẩm và đông y
Đây là ứng dụng quan trọng nhất, nơi yêu cầu khắt khe về việc giữ hàm lượng hoạt chất:
-
Sản xuất cao thuốc: Cô đặc dịch chiết từ các vị thuốc Bắc, thuốc Nam để tạo thành cao lỏng, cao đặc (như cao Atiso, cao Đinh lăng, cao Cà gai leo).
-
Tiền chế phẩm cho viên nang, viên nén: Dịch dược liệu sau khi cô đặc đạt độ brix cao sẽ được chuyển sang máy sấy phun hoặc máy sấy chân không để tạo bột mịn làm nguyên liệu cho thuốc viên.
-
Sản xuất siro và thuốc bổ: Giúp đồng nhất hỗn hợp dịch chiết với đường và các tá dược mà không làm biến đổi hương vị tự nhiên.
2. Trong ngành thực phẩm chức năng và đồ uống
-
Chiết xuất thảo dược quý: Cô đặc tinh chất từ Nhân sâm, Linh chi, Đông trùng hạ thảo, giúp tăng nồng độ dinh dưỡng trong từng đơn vị sản phẩm.
-
Sản xuất nước cốt và thực phẩm: Ứng dụng trong việc cô đặc nước cốt phở, nước hầm xương, hoặc các loại nước trái cây cô đặc (cam, táo, dứa).
-
Sản xuất trà hòa tan: Dịch trà sau khi chiết xuất được cô đặc lại trước khi đưa vào quy trình sấy khô.
3. Trong ngành mỹ phẩm và tinh dầu
-
Sản xuất mỹ phẩm thiên nhiên: Cô đặc các loại dịch chiết thảo mộc (trà xanh, hoa hồng, lô hội) để làm serum, kem dưỡng da hoặc sữa tắm.
-
Tách chiết tinh chất: Loại bỏ dung môi sau quá trình chiết xuất tinh dầu, giúp thu được tinh chất đậm đặc với độ tinh khiết cao.
4. Trong ngành chế biến nông sản
-
Sản xuất đường thốt nốt, mật ong: Cô đặc nước thốt nốt hoặc mật ong ở nhiệt độ thấp giúp giữ nguyên màu sắc vàng óng, không bị chuyển sang màu đen do cháy đường (caramel hóa).

Kinh nghiệm lựa chọn mua máy cô đặc chất lượng
Trên thị trường hiện nay có rất nhiều đơn vị cung cấp máy với giá thành và chất lượng khác nhau. Để tránh mua phải hàng kém chất lượng, hãy dựa trên 3 trụ cột kỹ thuật dưới đây:
Chất liệu và độ hoàn thiện Inox
Chất liệu là yếu tố quyết định đến độ bền và an toàn vệ sinh thực phẩm:
-
Inox 304: Phù hợp cho hầu hết các loại dược liệu thông thường, chịu nhiệt tốt và không gỉ sét.
-
Inox 316L: Bắt buộc đối với các sản phẩm có tính axit cao hoặc yêu cầu khắt khe hơn trong ngành dược phẩm/mỹ phẩm cao cấp vì khả năng chống ăn mòn hóa học vượt trội.
-
Độ bóng: Bề mặt trong của bồn phải được đánh bóng gương (Mirror Polish) để tránh bám dính dịch cao, giúp việc vệ sinh sau mỗi mẻ nấu trở nên dễ dàng và không gây nhiễm chéo.
Công suất và hệ thống chân không phù hợp
Đừng chỉ nhìn vào dung tích bồn (ví dụ 500L), hãy chú ý đến các thông số vận hành:
-
Công suất gia nhiệt: Phải tương thích với dung tích để đảm bảo thời gian lên nhiệt nhanh, tiết kiệm điện.
-
Độ kín của hệ thống: Một chiếc máy tốt phải duy trì được độ chân không ổn định. Nếu hệ thống bị hở, nhiệt độ sôi sẽ tăng cao, làm hỏng toàn bộ mẻ cao dược liệu quý giá.
-
Cánh khuấy: Phải có bộ phận vét sát thành và đáy bồn. Nếu không có cánh vét, khi dịch cô đặc lại sẽ rất dễ bị bám dính và cháy cục bộ.
Nhà cung cấp có năng lực kỹ thuật và bảo hành
Máy cô đặc là thiết bị áp lực và cơ khí chính xác, vì vậy hãy chọn đơn vị:
-
Có xưởng sản xuất trực tiếp: Như vậy bạn sẽ được mua với giá gốc và dễ dàng yêu cầu tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu riêng.
-
Dịch vụ hậu mãi: Hãy hỏi kỹ về chế độ bảo hành (ít nhất 12 tháng) và khả năng hỗ trợ kỹ thuật tận nơi khi có sự cố về bơm chân không hay hệ thống điện điều khiển.
-
Hồ sơ pháp lý: Máy cần có đủ giấy tờ chứng nhận xuất xứ vật liệu và kiểm định an toàn thiết bị áp lực.

Fujitank – Đơn vị cung cấp máy cô đặc cao dược liệu uy tín tại TPHCM
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí chế tạo máy ngành dược, Công ty TNHH SX Cơ khí và TMDV Fujitank tự hào là đối tác chiến lược của hàng trăm doanh nghiệp sản xuất cao dược liệu, thực phẩm chức năng trên toàn quốc.
Tại sao khách hàng tin tưởng lựa chọn Fujitank?
-
Làm chủ công nghệ: Chúng tôi trực tiếp thiết kế và chế tạo hệ thống cô đặc chân không, đảm bảo khả năng thu hồi dung môi lên đến 95%, giúp khách hàng tiết kiệm tối đa chi phí.
-
Tùy chỉnh theo yêu cầu: Tùy vào đặc tính nguyên liệu (cao xương, cao thảo dược, hay dịch chiết mỹ phẩm), Fujitank sẽ tư vấn kết cấu cánh khuấy và công suất bơm chân không phù hợp nhất.
-
Vật liệu đạt chuẩn: Cam kết sử dụng Inox 304/316L chính hãng, có đầy đủ giấy tờ chứng nhận (CO/CQ), đảm bảo độ bền và tiêu chuẩn vệ sinh GMP.
-
Giá gốc tại xưởng: Là đơn vị sản xuất trực tiếp, không qua trung gian, Fujitank mang đến mức giá cạnh tranh nhất thị trường cùng chế độ bảo hành 12 tháng, hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.
Bảng thông số kỹ thuật tham khảo các dòng máy tại Fujitank
| Thông số kỹ thuật | Model FJ-300 | Model FJ-500 | Model FJ-1000 |
| Dung tích bồn | 300 Lít | 500 Lít | 1000 Lít |
| Vật liệu | Inox 304/316L | Inox 304/316L | Inox 304/316L |
| Nhiệt độ cô đặc | 50°C – 65°C | 50°C – 65°C | 50°C – 65°C |
| Độ chân không | -0.06 đến -0.09 MPa | -0.06 đến -0.09 MPa | -0.06 đến -0.09 MPa |
| Kiểu cánh khuấy | Cánh vét thành bồn | Cánh vét thành bồn | Cánh vét thành bồn |
| Ứng dụng | Cô đặc cao lỏng, cao đặc | Cô đặc cao đặc, thu hồi cồn | Dây chuyền sản xuất lớn |
Việc đầu tư máy cô đặc cao dược liệu thu hồi dung môi không chỉ giúp nâng tầm chất lượng sản phẩm mà còn là giải pháp kinh tế bền vững cho doanh nghiệp. Với sự hỗ trợ từ đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của Fujitank, bạn sẽ có được hệ thống vận hành tối ưu nhất.
CÔNG TY TNHH SX CƠ KHÍ VÀ TMDV FUJITANK
Trụ sở: 27/10 QL22, Ấp Bàu Tre 1, Xã Tân An Hội, Tphcm
Xưởng sx: 27/2 QL22, Ấp Bàu Tre 1, Xã Tân An Hội, Tphcm
📲 Hotline/Zalo: 0977-786-783 ( Mr Nguyên )
📧 Email: fujitanks@gmail.com
Mời Anh Chị tham khảo thêm Sản phẩm của công ty chúng Em:


















Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.